DKDT Dikey Cam Rodaj ve Taşlama Makinesi

DKDT Dikey Cam Rodaj ve Taşlama Makinesi

DKDT, ısıcam üretim hattının veya cam temperleme hattının başlangıcında konumlanmak üzere tasarlanmış dikey bir cam rodaj ve taşlama makinesidir. Hızlı cam prosesleri için dizayn edilen DKDT serisi, farklı kalınlıkta ve farklı uzunluktaki camları herhangi bir ayarlama yapmadan sırayla işleyebilir. Otomatik cam takip sistemi sayesinde operatör her levha değişiminde makineyi yeniden ayarlamak zorunda kalmaz; yüksek hız kapasitesi, işlem doğruluğu ve güvenilirliği ile hattın çıktısını belirleyen darboğazı ortadan kaldırır.

1
Tek Geçişte İşlem
1
Desteklenen Cam Tipi
1 +
Yıllık Üretim Tecrübesi

Temper ve Isıcam Hattının Giriş Makinesi

Temperleme fırınına giren camda işlenmemiş keskin kenar, ısıl gerilme altında çatlama başlatan en yaygın nedendir. Isıcam üretiminde ise rodajsız kenar, birleştirme kalitesini ve ömür boyu sızdırmazlığı doğrudan etkiler. DKDT, bu iki hattın da girişine konumlanarak kenar hazırlığını tek geçişte tamamlar.

Ayarsız Kalınlık Geçişi
Farklı kalınlık ve uzunluktaki camlar arka arkaya, makine durdurulmadan işlenir. Otomatik cam takip sistemi levhayı algılar ve taş konumunu kendisi ayarlar; karışık sipariş üretiminde operatör müdahalesi ortadan kalkar.
Taşlama, Radyus ve Parlatma
Kenar taşlama, köşe kırım ve radyus ile endüstriyel parlatma işlemleri aynı geçişte yapılır. Çoklu taş montajı sayesinde kaba taşlamadan parlatmaya kadar tüm kademeler tek hat üzerinde tamamlanır.
Low-E ve Lamine Uyumu
Low-E kaplamalı camlarda kaplama tabakasını zedelemeden kenar işleme yapılır. Lamine cam tiplerinde ara PVB katmanını koruyan işleme parametreleri desteklenir.

DKDT Teknik Özellikleri

Aşağıdaki değerler makine konfigürasyonuna ve hat kapasitesine göre değişir. Projenize özel kesin değerler ve detaylı teknik föy için bizimle iletişime geçin.

DKDT Dikey Cam Rodaj ve Taşlama Makinesi — teknik veriler
Maksimum cam ölçüsü (G × Y)
Minimum cam ölçüsü (G × Y)
Cam kalınlık aralığı
İşleme hızı— m/dk
Taş grubu sayısı— (çoklu taş montajı)
İşlem tipleriTaşlama, köşe kırım ve radyus, endüstriyel parlatma
Otomatik cam takip sistemiVar
Ayarsız kalınlık geçişiVar
İşlenebilen cam tipleriDüz, Low-E kaplamalı, lamine
Toplam kurulu güç
Çalışma gerilimi
Hava basıncı ihtiyacı
Su devirdaim ihtiyacı
Makine ağırlığı

“—” ile işaretli değerler makine konfigürasyonuna göre belirlenir.

DKDT Donanım ve Yetenekleri

DKDT, ısıcam üretimi, temperleme öncesi kenar hazırlığı, mimari cam ve mobilya camı uygulamalarında seri üretim hızını kenar kalitesinden ödün vermeden korumak için yapılandırılmıştır.

Kenar Taşlama
Düz kenar taşlama ile temperleme ve ısıcam öncesi kenar hazırlığı.
Köşe Kırım ve Radyus
Köşe kırım ve radyus işlemi ile elleçlemede yaralanma riski düşer.
Endüstriyel Parlatma
Kaba taşlamadan parlatılmış kenara kadar kademeli yüzey işleme.
Otomatik Cam Takip Sistemi
Levha boyutu algılanır, taş konumu otomatik ayarlanır.
Çoklu Taş Montajı
Birden fazla taş grubu ile tek geçişte çok kademeli işleme.
Low-E ve Lamine Cam
Kaplamalı ve lamine cam tiplerinde güvenli kenar işleme.

DKDT için teklif alın

Hat kapasiteniz, cam kalınlık aralığınız ve hedef kenar kalitenizi paylaşın; DKDT yapılandırmasını ve mevcut hattınıza entegrasyonunu birlikte planlayalım.

    Verileriniz güvende. Bilgilerinizi üçüncü kişilerle paylaşmıyoruz; yalnızca talebinize dönüş yapmak için kullanıyoruz.