Temperli camda kırılmaların büyük bölümü fırında değil, fırına girmeden önce belirlenir. Kesim sonrası kenarda kalan mikro çatlaklar ısıl gerilme altında büyür ve camı çatlatır. Deka’nın dikey rodaj, delme ve yıkama makineleri temperleme hattınızın girişinde kenar kalitesini standartlaştırır.
Temperleme fırınından çıkan her cam, yüzeyinde basma — içinde çekme gerilmesi taşır hale gelir. Kenarda gözle görülmeyen bir mikro çatlak varsa bu gerilme oraya yığılır ve cam ya fırında ya da soğuma sırasında patlar. Kesimden çıkmış ham kenar onlarca böyle çatlak taşır; düzgün bir rodaj bu katmanı alarak kenar mukavemetini belirgin biçimde yükseltir. Temperleme tesislerinde fire oranını düşürmenin en doğrudan yolu budur. Ayrıca temperlenmiş cam sonradan delinemez ve işlenemez — tüm delik, havşa ve kenar işlemleri fırından önce bitmek zorundadır.
Temperleme tesislerinde tipik hazırlık sırası rodaj → delme → yıkama şeklindedir. Yıkama fırın girişindeki son adımdır; yüzeyde kalan toz ve rodaj çamuru fırında kalıcı iz bırakır.
FSR dikey CNC cam işleme merkezi: delme, frezeleme, rodaj ve şekil kesme tek tezgahta. Dikey konumlandırma sayesinde düşük alan ihtiyacı ve hızlı hazırlık.
VGWM dikey cam yıkama makinesi: ısıcam ve Low-E cam için fırça yapılandırması, demineralize su devresi ve kurutma. Butil tutunması için lekesiz yüzey.
DKDT dikey cam rodaj ve taşlama makinesi: temper öncesi kenar hazırlığı için bant, düz, C ve profil rodaj. Mil sayısı hattınıza göre yapılandırılır.
DD6 dikey cam delme makinesi: düz, şekilli ve lamine camda delik ve havşa. Tork kontrolü ile çatlama ve çıkış kopması riskini düşürür. Deka Makine üretimi.
Fırın kapasitenizi, çalıştığınız cam kalınlık aralığını ve tipik ölçülerinizi paylaşın; rodaj, delme ve yıkama istasyonlarını fırın çevriminize göre boyutlandıralım.
