Mobilya ve Beyaz Eşya Camı

Seri Üretim İçin Cam İşleme Hattı

Mobilya ve beyaz eşya camı, yüksek adetli ve düşük toleranslı bir iştir. Aynı parçadan binlerce üretilir ve hepsi montaj hattında aynı vidaya, aynı yuvaya oturmak zorundadır. Deka’nın dikey rodaj, delme ve CNC makineleri bu tekrarlanabilirliği vardiya boyunca sabit tutar.

Seri üretimde belirleyici olan tekrarlanabilirliktir

Buzdolabı rafı, fırın kapağı, ocak üstü panel, masa üstü, dolap kapağı — bu parçaların hepsi aynı kalıpla üretilen bir montaj hattına girer. Tek bir parçada 1 mm sapma, o parçanın hatta durması demektir. Elle işlemede kenar kalitesi ve delik konumu operatöre ve vardiyaya göre değişir; otomatik dikey işleme bu değişkenliği ortadan kaldırır. Beyaz eşya camları ayrıca ısıl ve mekanik yüke maruz kaldığı için temperlenir; bu da tüm delik ve kenar işlemlerinin fırın öncesinde bitmesini zorunlu kılar.

Sabit kalite
Binlerce parçada aynı kenar, aynı delik konumu. Montaj hattında duruş yaratan parça değişkenliğinin ortadan kalkması.
Yüksek adet
Sürekli besleme ile çalışan dikey hat; vardiya boyunca sabit çevrim süresi ve tahmin edilebilir günlük çıktı.
Hızlı model geçişi
Model değişiminde kalıp değil program değişir. Farklı ürün ailelerini aynı hatta üretmek mümkün olur.
Makineler

Mobilya ve beyaz eşya camında kullanılan makineler

Bu sektörde tipik akış rodaj → delme ve cep işleme → yıkama → temperleme şeklindedir. Parça geometrisi karmaşıksa delme ve rodaj tek bir dikey CNC işleme merkezinde birleştirilerek kurulum sayısı azaltılır.

01

FSR Dikey CNC Cam İşleme Merkezi

FSR dikey CNC cam işleme merkezi: delme, frezeleme, rodaj ve şekil kesme tek tezgahta. Dikey konumlandırma sayesinde düşük alan ihtiyacı ve hızlı hazırlık.

01

FSR Dikey CNC Cam İşleme Merkezi

FSR dikey CNC cam işleme merkezi: delme, frezeleme, rodaj ve şekil kesme tek tezgahta. Dikey konumlandırma sayesinde düşük alan ihtiyacı ve hızlı hazırlık.
02

VGWM Dikey Cam Yıkama Makinesi

VGWM dikey cam yıkama makinesi: ısıcam ve Low-E cam için fırça yapılandırması, demineralize su devresi ve kurutma. Butil tutunması için lekesiz yüzey.

02

VGWM Dikey Cam Yıkama Makinesi

VGWM dikey cam yıkama makinesi: ısıcam ve Low-E cam için fırça yapılandırması, demineralize su devresi ve kurutma. Butil tutunması için lekesiz yüzey.
03

DKDT Dikey Cam Rodaj ve Taşlama Makinesi

DKDT dikey cam rodaj ve taşlama makinesi: temper öncesi kenar hazırlığı için bant, düz, C ve profil rodaj. Mil sayısı hattınıza göre yapılandırılır.

03

DKDT Dikey Cam Rodaj ve Taşlama Makinesi

DKDT dikey cam rodaj ve taşlama makinesi: temper öncesi kenar hazırlığı için bant, düz, C ve profil rodaj. Mil sayısı hattınıza göre yapılandırılır.
04

DD6 Dikey Cam Delme Makinesi

DD6 dikey cam delme makinesi: düz, şekilli ve lamine camda delik ve havşa. Tork kontrolü ile çatlama ve çıkış kopması riskini düşürür. Deka Makine üretimi.

04

DD6 Dikey Cam Delme Makinesi

DD6 dikey cam delme makinesi: düz, şekilli ve lamine camda delik ve havşa. Tork kontrolü ile çatlama ve çıkış kopması riskini düşürür. Deka Makine üretimi.

Mobilya ve beyaz eşya camı için sık sorulanlar

Aynı parçadan binlerce üretiyorum; hangi makine daha uygun?
İş tekrarlıysa ve delik deseni sabitse ayrı rodaj ve delme makineleri daha hızlı çalışır; her istasyon tek işi yaptığı için çevrim süresi kısa kalır. Buna karşılık parça geometrisi karmaşıksa — cep, kesit, farklı çapta delikler bir arada — dikey CNC işleme merkezi tek kurulumda hepsini yaparak toplam süreyi kısaltır.
Buzdolabı rafı gibi parçalarda kenar nasıl olmalı?
Kenar kullanıcı tarafından görülüyor ve temas ediliyorsa parlatma tercih edilir. Kenar bir profil veya çerçeve içine giriyorsa düz rodaj yeterlidir. Her iki durumda da parça temperlenecekse kenar kalitesi fırın firesini doğrudan etkiler.
Model değişiminde ne kadar duruş oluyor?
Dikey CNC işleme merkezinde model değişimi bir program seçimidir; mekanik kalıp değişimi yoktur. Rodaj ve delme makinelerinde ise kalınlık ve konum ayarları kontrol panelinden yapılır. Bu, farklı ürün ailelerini aynı hatta üretmeyi pratik hale getirir.
Serigrafi veya boyalı camla çalışıyorum, sorun olur mu?
Serigrafi ve boyama işlemleri mekanik işlemlerden sonra yapılır; önce kenar ve delikler bitirilir, sonra baskı uygulanır ve cam temperlenir. Bu sırada yıkama kritik hale gelir çünkü baskı mürekkebinin tutunması tamamen temiz bir yüzeye bağlıdır.

Teknik ve hat entegrasyonu

Hattı mevcut üretim akışıma nasıl bağlarım?
Deka makineleri hem bağımsız hem hat içinde çalışabilir. Sürekli üretimde konveyör ve sinyal seviyesinde entegrasyon yapılır; makine bir sonraki istasyonun hazır olmasını bekleyerek besleme yapar. Mevcut hat yerleşiminizi ve kontrol altyapınızı paylaşırsanız bağlantı şeklini birlikte belirleriz.
Küçük parçalarda dikey işleme verimli mi?
Evet, ancak asgari cam ölçüsü makinenin taşıma sistemi tarafından sınırlanır. Çok küçük parçalarla çalışıyorsanız minimum ölçülerinizi paylaşın; makinenin taşıma konfigürasyonu buna göre seçilir.
Elmas takım tüketimi ne kadar olur?
Takım ömrü cam kalınlığına, ilerleme hızına ve soğutma suyunun debisi ile temizliğine bağlıdır. Yüksek adetli seri üretimde takım maliyeti toplam işletme giderinin önemli bir kalemidir; doğru devir ve ilerleme ayarı ile su rejimi bu maliyeti belirgin biçimde düşürür. Devreye alma sırasında bu parametreler ürününüze göre ayarlanır.
Üretim kapasitesini nasıl hesaplarız?
Parça başına kenar uzunluğu, delik sayısı ve cam kalınlığı çevrim süresini belirler. Günlük hedef adedinizi ve tipik parça ölçülerinizi paylaşırsanız, hangi istasyonun darboğaz olacağını ve kaç hat gerektiğini birlikte hesaplarız.

Seri üretim hattınız için makine teklifi alın

Ürettiğiniz parça tiplerini, tipik ölçü ve kalınlıkları ve günlük hedef adedinizi paylaşın; hattınıza uygun makine konfigürasyonunu ve istasyon sayısını birlikte belirleyelim.

    Verileriniz güvende. Bilgilerinizi üçüncü kişilerle paylaşmıyoruz; yalnızca talebinize dönüş yapmak için kullanıyoruz.